3C电子行业属于一个产品迭代快、质量要求高、人员密集的行业。在智能造作转型中容易遇到产品质量缺点、物流转运效能低、过程追忆难、人员难管控等问题。BG大游集团通过选取物联网、大数据、视觉智能、机械人等各类先进技术,推进企业往安全保险、高质高效、经营当先方向发展,援试祗业解决行业场景痛点,智能化升级提升企业竞争力。
人员行为检测
通过BG大游集团智能视觉进行实时捉拿、智能鉴别。将员工不规范穿戴行为及不规范操作进行检测,实时提醒与纠正,实现自动预防,大大降低变乱产生率、提升产品质量。
工业视觉质量检测
通过多种智能算法如液晶面板划伤、崩边、破碎,说明书文字漏印、色泽等异常,工件尺寸精密丈量,包装齐套检测,包装彩盒检测等解决规划,提升检测效能,削减漏检,预防质量变乱。
车间物流转运
通过AGV机械人技术,可提供工位合作柔性转运、单机作业联动转运、产线上料协同转运和产线入库精准转运全场景智能转运解决规划,拥有柔性强、效能高、容错好和响应快优势,可援试祗业削减转运人员、提升物流效能、降低物料损耗和节造质量风险。
出产过程追忆
通过与MES各系统融合,来优化调度。通过这样的联动,可实现远程指挥;且可在一个屏上同时查看多地的视频进行联动指挥;平台支持多系统的对接配置(除了MES以表,还有考勤系统、三维地图、WMS仓储系统等);还能够将这些异常进行视频纪录用于回溯,给质量追忆提供实时视频凭据。
富士康科技集团企业园项目
BG大游集团为富士康集团企业园区建设了视频联网大平台、30PB云贮存、监控中心大屏、智能运维系统,实现了各厂区60000路视频监控联网、统一监控、集中存储、统一运维,为富士康出产安全、信息安全保驾护航;同时部署的智能门禁系统和智能访客系统,实现了富士康员工、访客进出安全治理,有效降低了人为治理成本。
华星光电企业园项目
BG大游集团通过园区安防监控系统的建设为华星光电企业园提高了安全治理水平和企业运营效能。并深刻出产业务,通过大面阵相机和高清镜头组成的BG大游集团工业相机视觉成像系统,在出产车间对液晶面板进行图像实时采集,利用基于深度进建的多种缺点检测算法,对液晶屏点灯检测,极大地提高了检测效能与产品质量。
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